Im März stieg die elektrolytische Kupferproduktion von SMM Chinas um 63900 Tonnen Monat im Monat mit einer Wachstumsrate von 6,04% und einem Anstieg von 12,27% gegenüber dem Vorjahr. Die kumulative Produktion von Januar bis März stieg mit einer Wachstumsrate von 9,4%um 274500 Tonnen.
Die elektrolytische Kupferproduktion im März stieg wie geplant erheblich an, hauptsächlich aufgrund der folgenden Gründe: 1. Nach unseren Statistiken hatten im März nur zwei Schmelzhütten Wartungspläne, aber die Auswirkungen auf die tatsächliche Produktion waren nicht signifikant. Einige Hersteller gaben an, dass sich die Wartungsauswirkungen im April widerspiegeln würden. Obwohl die Bearbeitungsgebühr für das Kupferkonzentrat derzeit auf einem historischen Tief liegt (ab dem 28. März, beträgt der wöchentliche Index des importierten Kupferkonzentrats -24,14 US -Dollar/Tonne), aber viele Schmelzes produzieren immer noch aktiv, um im ersten Quartal mit der Produktion zu beginnen. 3.. In jüngster Zeit ist der Preis für Schwefelsäure weiter gestiegen, was die Verluste von Schmelzern bis zu einem gewissen Grad kompensiert hat. 5. Kupferpreise sind erheblich gestiegen, und das Angebot an Schrottkupfen hat im Vergleich zu zuvor zugenommen. Schmelzen haben ihre Beschaffung von Schrottkupfer erhöht, um den Mangel an Kupferkonzentrat zu ergänzen.
Zusammenfassend betrug die Probenbetriebsrate der Elektrolytkupferindustrie im März 87,68%, ein Anstieg von 4,86 Prozentpunkten gegenüber dem Vormonat. Die Betriebsrate großer Schmelzen betrug 91,43%, ein Anstieg von 4,8 Prozentpunkten gegenüber dem Vormonat, die Betriebsrate der mittelgroßen Schmelze betrug 81,37%, ein Anstieg von 4,56 Prozentpunkten gegenüber dem Vormonat, und die Betriebsrate der kleinen Schmelze betrug 71,63%, um 6,78 Prozentpunkte ab dem Vormonat zu belaufen. Die Betriebsrate von Kupferkonzentrathütten stieg im Vergleich zum früheren Zeitraum um 4,7 Prozentpunkte und erreichte 91,7%; Die Betriebsrate von Schmelzen ohne Kupferkonzentrat (Schrottkupfer- oder Anodenplatten) stieg im Vergleich zum Vorzeitraum um 5,7 Prozentpunkte und erreichte 68,1%. Der Anstieg der Rohstoffversorgung führte zu einer Erhöhung der Betriebsrate.
Nach unseren Statistiken gibt es derzeit drei Schmelzhütten mit Wartungsplänen mit geschätzten Auswirkungen von rund 24000 Tonnen. Obwohl die Versorgung mit Kupferkonzentrat derzeit eng ist und einige Schmelze begonnen haben, die Fütterungsmenge des Kupferkonzentrats zu verringern, blieb die Produktion von Elektrolytkupfen stabil, indem die Fütterungsmenge an Kupfer- und Anodenplatten erhöht wurde. Mit der Inbetriebnahme neuer Schmelzhütten in Ostchina und dem Anstieg der Kapazitätsauslastung von Schmelzhütten im Südwesten China ist die Gesamtleistung schließlich nur geringfügig gesunken.
SMM prognostiziert, dass die kupfelige Kupferproduktion im April um 0,58 Millionen Tonnen im Monat mit einem Rückgang von 0,52%um 0,58 Millionen Tonnen sinken wird und sich gegenüber dem Vorjahr um 131200 Tonnen mit einem Anstieg von 13,32%erhöht, basierend auf dem Produktionsplan jedes Unternehmens. Die kumulative Produktion von Januar bis April stieg mit einer Wachstumsrate von 10,39%um 405700 Tonnen. Die Probenbetriebsrate der Elektrolytkupferindustrie im April betrug 87,34%, ein Rückgang von 0,34 Prozentpunkten gegenüber dem Vormonat. Die Betriebsrate großer Schmelzen betrug 91,2%, ein Rückgang von 0,23 Prozentpunkten im Vergleich zum Vorzeitraum, die Betriebsrate mit mittlerer Schmelze betrug 80,83%, ein Rückgang von 0,54 Prozentpunkten im Vergleich zum Vorperiode und die Betriebsrate kleiner Schmelzen betrug 70,90%, ein Abnahme von 0,73 Prozentpunkten im Vergleich zum Vorauszeitpunkt. Die Betriebsrate von Kupferkonzentratschmelzen beträgt 91,4%, was einem Rückgang von 0,3 Prozentpunkten im Vergleich zum Vorzeitraum; Die Betriebsrate von Schmelzen ohne Kupferkonzentrat (Schrottkupfer- oder Anodenplatten) beträgt 67,7%, ein Rückgang von 0,5 Prozentpunkten im Vergleich zum Vorzeitraum. Schließlich gehen wir davon aus, dass die Produktion im Mai weiter sinken wird, hauptsächlich aufgrund einer erhöhten Wartung bei Schmelzern und einer engen Rohstoffversorgung.